Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° Π½Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ НСва: ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ эксплуатация

Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ приусадСбных участков ΠΈ фСрмСрских хозяйств часто ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… объСмов Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π΅Ρ€Π½Π°. Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°Ρ… становится нСэффСктивным ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π”Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° Π½Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ НСва прСдставляСт собой идСальноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ основной ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ для выполнСния Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. ΠœΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈ этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой Ρ‚ΡΠ³ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π·ΠΎΠΉ для создания ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ².

ИспользованиС ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° для Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования экономит срСдства Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΡƒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСктродвигатСля ΠΈΠ»ΠΈ Π”Π’Π‘. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ получаСтся мобильной: Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ установку ΠΏΠΎ участку Π±Π΅Π· нСобходимости Ρ‚Π°ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ тяТСлыС мСшки с ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ ΠΊ стационарной Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅. Однако для Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° потрСбуСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСхничСская смСкалка, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ Π²Π°Π»Π° ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° мощности (Π’ΠžΠœ) ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Π°ΠΌ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ НСва, рассмотрим Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ составим Ρ‡Π΅ΠΊ-лист Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… инструмСнтов. Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ устройство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ прослуТит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹, прСвращая ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΌ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ хозяйства

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ сборки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ этого зависит конструкция Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°. Для Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ Π±ΠΎΡ‚Π²Ρ‹ β€” ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈ часто ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ компромиссными характСристиками, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для приготовлСния ΠΊΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΠΈΡ… дСйствия основан Π½Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСтку с ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ отвСрстиями. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ справляСтся с ΠΊΡƒΠΊΡƒΡ€ΡƒΠ·ΠΎΠΉ, ΠΏΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ ΠΈ ячмСнСм, обСспСчивая ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Π²Π°Π»Π° здСсь ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ».

Для ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ, ΡΡƒΡ‡ΡŒΠ΅Π² ΠΈ толстых стСблСй подсолнСчника Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ подходят дисковыС ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ. Π’ Π½ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» рСТСтся острыми ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π° Π½Π΅ дробится ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ НСва ΠœΠ‘-2 ΠΈΠ»ΠΈ НСва ΠœΠ‘-23, ΡƒΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‚ достаточный крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для пСрСмалывания Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ дрСвСсины Π±Π΅Π· заклинивания.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Π—Π΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠΊΠΎΡ€ΠΌ
Π’Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΡΡƒΡ‡ΡŒΡ
Π‘ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π±ΠΎΡ‚Π²Π°
Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΡƒ. НСкоторыС самодСлки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΎΡ‚ шкива двигатСля, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ β€” Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΊ Π’ΠžΠœ. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠ΅ соСдинСниС с Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° мощности ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° для измСнСния скорости вращСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ.

ВСхничСскиС трСбования ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ

ΠœΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈ сСрии НСва ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ двигатСлями Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ мощности, ΠΎΡ‚ 6 Π΄ΠΎ 9 Π».с. ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Для эффСктивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ минимальная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 7 Π».с., ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Π»ΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ число Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° опрСдСляСт ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ кинСматичСской схСмы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹. Для ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ считаСтся 3000–5000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для Π½ΠΎΠΆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ достаточно 1500–2000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½. Если Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Π» Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° вращаСтся ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ шкивов.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ расчСтных ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы. ВсСгда рассчитывайтС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дисков ΠΈ балансировку Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском!

ИспользованиС Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π² ΡƒΠ·Π»Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ отсутствиС ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ. Однако Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярной смазки ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ попадания ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ мСталличСский ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ бСзопасности для ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΊ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΡƒ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ТСсткой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ смСщСниС осСй Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π›ΡŽΡ„Ρ‚ Π² соСдинСнии быстро ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ износу подшипников ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ сальников Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° НСвы. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΠ»ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ сборкС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° начинаСтся с изготовлСния Ρ€Π°ΠΌΡ‹, которая слуТит основаниСм для всСх ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Π’ качСствС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ 50Ρ…50 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°. Π Π°ΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ крСплСния ΠΊ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ для установки Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π–Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ долговСчности всСй систСмы.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ этапом являСтся установка Π²Π°Π»Π° с ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’Π°Π» изготавливаСтся ΠΈΠ· качСствСнной стали, Π½Π° Π½Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° осях. ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ свободно Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° своих осях, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΠ»ΠΈΡΡŒ, Π° Π½Π΅ ломались. ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° дроблСния выполняСтся ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ.

β˜‘οΈ Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ сборки Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΡƒ НСва Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π». Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ рСмСнная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π°, шкив Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ соосСн ΡˆΠΊΠΈΠ²Ρƒ двигатСля. НатяТСниС рСмня рСгулируСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ самого Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ натяТного Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ шкива (Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ): 100 ΠΌΠΌ

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ шкива (Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ°): 250 ΠΌΠΌ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅: 1:2.5 (ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ²)

ПослС мСханичСской сборки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ тСстовый запуск Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ отсутствиС биСния Π²Π°Π»Π°, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² подшипников ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Волько послС ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΌΡƒ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ нСбольшого количСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дискового ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ для Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ

Дисковая Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° конструктивно ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС трСбования ΠΊ качСству ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ. Основной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ элСмСнт β€” ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ диск Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10–15 ΠΌΠΌ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π½ΠΎΠΆΠΈ. Π£Π³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ ΠΈΡ… Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‰Π΅ΠΏΡ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ устройства прСдставляСт собой ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы выбрасываСтся пСрСработанная Ρ‰Π΅ΠΏΠ°. Для Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° прСдусматриваСтся ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ мСшок ΠΈΠ»ΠΈ транспортСр. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π²Π΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ: слишком мокрая дрСвСсина ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ отвСрстия.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Π·Π΅Ρ€Π½Π° Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния 3000–5000 1500–2500 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½
ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля ΠΎΡ‚ 5 Π».с. ΠΎΡ‚ 7 Π».с. Π».с.
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½ΠΎΠΆΠ°/ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° 3–5 8–12 ΠΌΠΌ
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ 300–400 400–600 ΠΌΠΌ

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° НСва с Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ для Ρ‰Π΅ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Π° Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… шкивов. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Достаточно ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Π»Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ долговСчности Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ дисковых ΠΏΠΈΠ» ΠΈΠ»ΠΈ рСссор Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. ПослС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ отпуска Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠΆΠΈ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π² 3 Ρ€Π°Π·Π° дольшС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ конструкционной стали.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации ΠΈ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с быстро Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌΠΈ нСсСт Π² сСбС ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ риск Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всС Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ части: ΡˆΠΊΠΈΠ²Ρ‹, Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, Π²Π°Π»Ρ‹. Ни Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€ΡΠ²ΡˆΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля β€” для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ дСрСвянный брусок-Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ сбоку ΠΎΡ‚ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ выброса ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Π½Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² раструба. ΠžΡ‚Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ осколки Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ нанСсти ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡƒ Π³Π»Π°Π·Π°ΠΌ, поэтому использованиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π΅Π· ΡΠ²ΠΈΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π²Π°Π».

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ обслуТиваниСм, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ чисткой сСтки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°ΠΉΡ‚Π΅ свСчу заТигания для прСдотвращСния случайного запуска!

РСгулярно провСряйтС затяТку всСх Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний. Вибрация ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ способна ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ самыС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ крСплСния. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляйтС ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌ крСплСния Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΊ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΡƒ β€” потСря устойчивости Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΄Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ всСй конструкции.

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ модСрнизация самодСльного оборудования

Для поддСрТания работоспособности Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ рСгулярноС тСхничСскоС обслуТиваниС. ΠŸΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ смазки ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 10–15 часов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ смазки, устойчивыС ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π΅. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² подшипника, Π΅Π³ΠΎ слСдуСт Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ пСриодичСски ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ налипшСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Π°Ρ сСтка ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ попаданию ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдопустимо для ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ…. Π’ качСствС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ сСтки с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ячССк для быстрой смСны Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π°.

Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² НСва часто ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ свои Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ, устанавливая систСму аспирации (подсоса Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°) для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сСна ΠΈΠ»ΠΈ соломы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ склонны ΠΊ зависанию Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ вСнтилятор, установлСнный Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ с Π½ΠΎΠΆΠ°ΠΌΠΈ, Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ эту ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΡƒ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΡƒ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ с ограничСниями. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, поэтому риск ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ дисков ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ возрастаСт. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, Π° масло Π² Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ густССт. РСкомСндуСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρƒ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… 5–10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Какой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π°Π»Π° Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для самодСльной Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ?

Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 25–30 ΠΌΠΌ. ИспользованиС Π²Π°Π»ΠΎΠ² мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 20 ΠΌΠΌ) Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° двигатСля ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° НСва, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΈ просто скрутятся ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Как ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠΈ?

Основной источник ΡˆΡƒΠΌΠ° β€” ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈ вибрация корпуса. Для сниТСния ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π° вибраизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ (Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ виброизоляциСй), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ подшипниками ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ отбалансированы. Дисбаланс Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π³ΡƒΠ».

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° для ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΊΡƒΠΊΡƒΡ€ΡƒΠ·Ρ‹?

Π”Π°, молотковая Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΊΠ° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ справляСтся с Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΡƒΠΊΡƒΡ€ΡƒΠ·Ρ‹, Ссли ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля позволяСт (ΠΎΡ‚ 7 Π».с.). Однако ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π΅Ρ€Π½Π°. Для ΠΏΠΎΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ² рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСтку с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ отвСрстиями Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этапС, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ сСтку.